微生物制剂含有多种具有特殊功能的生物菌群。这些微生物是互惠互利的。在各种微生物的生长和繁殖过程中产生的物质成为相互利用的基质，并在处理过程中释放能量“热灭活”和“脱水”提供必要的条件。独特的微生物酶综合处理技术（MicrobeComprensivetreatmentstechnology）以及营养物质的转化、有害物质的吸附和控制、钝化技术（Controladsorptionrelease）与同类生物产品相比，它具有优异的性能有机废物微生物处理的基本原理是利用微生物降解细菌产生多种酶对分类后的有机废物（如蔬菜、蔬菜叶、蔬菜根、食物残渣、鸡、鸭、鱼废物、虾、蟹壳、蛋壳、骨头、泔水等）进行快速分解。
即使是难以处理的顽固性废物也有分解作用。设置操作参数后，可24小时自动操作。95%的有机废物在4小时内代谢成蒸汽，生物热能达标排放。5%的固体排放物也可以用作水果和蔬菜栽培的有机肥料。整个处理过程无污染，无二次污染。符合国家废物处理条件“减量化、无害化、资源化”就地处理的原则。
厨房垃圾化处理工艺温度控制要点。
生物反应模块（反应罐）是厨房垃圾资源一体化机工作的关键环节，酶是微生物，即菌株。在适当的温度下，经过一段时间的反应后，进行有机废物处理。
目前，市场上主要有三种方法可以保证菌株的适当反应温度：
(1)电接采用电热管；
(2)在反应罐底下使用加热的导热油进行夹套循环；
(3)在反应罐内直接吹热风。
是的，如果直接使用电加热，也可以在小发酵仓库中发挥一定的作用，发酵仓库较大（如200升以上），温度均匀性差，不能产生合格的有机肥料；第二种方法，即通过加热反应罐下的热油循环，加热均匀性很好，但对夹套的耐压性要求很高。当然，第三种直接吹入发酵仓库的形式也是有限的。
目前常用的智能高温加热器是为垃圾处理行业推出的，通过PLC优化通过通信信号计算自动调节温度，确保温度始终处于最佳发酵状态，最大限度地利用生物热量，实现生化反应和水分蒸发，有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机器通信，实现远程自动控制。
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